电泳涂料以水溶性树脂、颜填料、固化剂及各种辅助材料组成,为了施工过程容易控制各组分的占比。目前在售阴极电泳涂料由主要材料色浆、乳液及辅料助剂、调整剂等四种材料独立包装构成。电泳涂料因所含树脂涂料带电粒子不同,分阳极(阴离子型)电泳涂料与阴极(阳离子型)电泳涂料,在同样的基材表面,阴极涂料优异防腐蚀性能及施工性能完全优胜阳极电泳涂料。随着阴极电泳涂料的品质、外观得到市场的认可,阴极电泳涂料逐步替代阳极电泳,得到广泛的应用。
由于电泳涂装具有明显的优点,此工艺在过去的20年中已成为汽车涂底漆的最主要方法。以下的电泳涂装优点清楚地说明了它获得惊人成功的原因。
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电泳涂装优点:
1、电泳漆在非常隐蔽的部位,如翻边以及箱式结构和管式结构,仍能形成完整的保护膜,从而得到较高的防腐蚀性。
2、尤其与喷涂工艺相比,涂料利用率能达到95%以上,减少了涂料的浪费。
3、电泳工艺稳定,可保证漆膜均匀涂于工件上。
4、使用水做载体,免除了火灾危险。大大降低了水和空气的污染,明显地减少了环保设备费用投入。
5、槽液粘度低(大约等于水的粘度),泵送容易,也利于被涂车身的沥干。
6、未固化的漆膜不粘手,甚至可以作某些处理。不像喷涂的涂膜,电泳沉积的涂膜在烘干时不流挂。
7、与浸法涂装不同,电泳漆沉积在内腔部位的涂膜,在烘干过程中不会被热蒸汽洗掉。
8、由于生产过程全自动化, 降低了人工劳动成本,大大提高了涂装生产效率,非常适合批量涂装。
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电泳涂装的局限性
虽然电泳的优点比缺点多,但是还是有一些局限性。电泳工艺只能用在导电的底材上;当涂装的物体烘干后。 不可能进行第二次电泳涂装。因此,电泳涂装主要被用来涂底漆;涂不同的颜色涂膜要在不同的槽中进行。
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