随着技术的发展和国家环保要求的日益严格，也延续绿水青山就是金山银山的十九大精神要求，越来越多的生产企业将绿色理念带来了整个生产环节，除了采用一些新能源技术手段实现自我的革新和市场的占有外，其生产环节之一的涂装环节，也越来越青睐环保型原材料，本篇就电泳涂装生产线涂装前处理的包含范围作通识类介绍，以供大家交流和分享。

制造、冲压成型和组装操作中，会使用各种保护油、润滑油、冲压油、粘合剂、焊接助剂等，得到光滑平整、耐腐蚀好，附着力好的涂层取决于工件表面的清洁程度及转化膜的质量。前处理就是对铁板、钢板、镀锌板等金属的表面进行清洗、化学处理，而使底材易于电泳涂装，从而得到所需的防腐蚀涂层。

前处理喷淋流水线

涂装前处理包括除油、除锈、皮膜（磷化、无磷转化）三个部分。

皮膜（磷化、无磷转化）是中心重要环节，除油和除锈是皮膜（磷化、无磷转化）之前的准备工序，因此，在电泳涂装生产线实践中，既要把皮膜（磷化、无磷转化）工作作为重点，又要从皮膜（磷化、无磷转化）质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。

优质的皮膜（磷化、无磷转化）只有在彻底去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍皮膜的生成。此外，还会影响涂层的附着力，干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，彻底去除这些异物是皮膜的必要条件。

除油和除锈是皮膜（磷化、无磷转化）之前的两个基本工序，相对而言，油比锈的危害性大，而且有油的工件直接影响除锈速度，所以，除锈应在除油的基础上进行，但对于油少锈多的工件也可以将除油、除锈两个基本工序合二为一，在一个槽中同时完成除油除锈工序，可缩短电泳涂装生产线，降低设备和厂房投资费用，但处理质量不如分槽好，对要求不高的场合可采用。采用此工序后，除油剂也应选择酸性药剂和除锈剂配套使用。除锈仍采用盐酸，盐酸除锈速度快，除锈干净彻底，对氧化皮也有很好的去除功能，且又是常温使用，弊病是盐酸除锈酸雾较大，有害健康，环境污染严重。

随着工业的发展，环境保护和劳动条件的改善已成为人们共同关心的问题。因此，在选择药剂时应考虑环境保护的需要。所以选择除油剂时要求配制简单，去污能力强，不含常温下难清洗的氢氧化钠，硅酸盐，OP乳化剂等成分，常温下易水洗，不含毒性物质，不产生有害气体；选择除锈剂时要求含促进剂，缓蚀剂和抑制剂，能提高除锈速度，防止工件产生过腐蚀和氢脆，能较好的抑制酸雾。

尤其值得重视的是酸雾抑制，酸洗除锈过程中产生的酸雾，不仅腐蚀设备和厂房，污染环境，而且可引起人们牙齿腐蚀，牙结膜发红，流泪，疼痛，咽喉干燥，咳嗽等症状，所以，有效抑制酸雾，不但是环保的需要，还是公司自身的需要。

前处理喷淋流水线 

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永康市铭海环保科技有限公司，专业生产全自动喷涂涂装流水线、电泳涂装流水线等节能环保涂装设备公司一直致力于涂装设备和环境保护设备技术应用开发与研究,是一家集环保节能涂装设备研发、设计、制造、安装施工、调试维护、运营管理、产品销售与环境监测服务等为一体的科技型企业。为广大客户提供专业的游浸式、全自动喷淋式前处理设备、电泳前处理生产线、各种除尘设备、废气处理设备、污水处理设备、喷漆设备、喷粉设备、粉末回收设备、烘干设备、空气净化设备、悬挂式、地轨式及平板式输送设备等成套涂装流水线设备、涂装生产线，所生产的设备广泛应用于防盗门、汽摩配、暖气片、体闲用品、家用电器，五金零配件等多种行业，凭借着优质的设备，完善的售后服务在市场中赢得了广泛的认可。